可取代有机保温材料的无机保温材料主要是泡沫混凝土加气混凝土、泡沫玻璃、矿棉岩棉、玻化微珠、陶粒等。这些无机材料在未来的建筑保温市场上，都将占有一定的比例，实现各种无机材料的优势互补，但泡沫混凝土的优势更多，泡沫混凝土凭借其优势，将在这些无机保温材料中脱颖而出，占有建筑保温的主体地位。
1 泡沫混凝土与加气混凝土相比的优势
加气混凝土与泡沫混凝土比较，其明显的优势是强度比泡沫混凝土高，水泥用量少。加气混凝土的水泥用量仅5％～10％，而泡沫混凝土大多100％为水泥，至少也要50％以上的水泥。但泡沫混凝土的综合优势要远远大于加气混凝土，使它在未来的市场竞争中仍然会占有更大的市场份额。泡沫混凝土的大优势有五个：
1.1 可以现浇施工的优势
加气混凝土因需蒸压，无法现场施工。泡沫混凝土一辆汽车就可把全套设备拉到现场，七个人一天可现浇100～200m3。现浇屋面保温层、现浇地暖保温层、现浇各种自保温墙体、现浇外墙外保温墙面、现浇楼地面垫层，现浇灌芯立柱，都是泡沫混凝土的强项，且将在未来的建筑保温中大显身手。可以毫不夸张地说，将来建筑保温应用量大的，可能是现浇泡沫混凝土。
泡沫混凝土虽然材料成本高，但由于它可以现浇，省去了大量的生产能耗与制品加工成本，且密度低，生产原材料总用量少。就把总成本降了下来，化解了它的劣势，成本反而低于加气混凝土。以自保温墙体可减薄墙体，降低了保温材料用量，则现浇泡沫混凝土的墙体造价还要更低，显然表现出现浇保温的优势。
1.2 低吸水率的优势
加气混凝土的吸水率高达45％以上，这一直是它的一大劣势。这一劣势使之粉刷难，须使用界面剂。即使用上界面剂，也经常出现粉刷层的空鼓、脱皮、裂纹等工程事故。
泡沫混凝土却可以通过调整它的闭孔率来自由控制吸水率，其一般吸水率约20％～25％，低吸水率产品约为8％～12％，超低吸水率产品则可达2％～5％。这种低吸水率的优势，不但避免了加气混凝土上述弊端，而且还填补了加气混凝土在高寒地带不能应用的空白。目前，我们已在黑龙江生产应用了陶粒泡沫混凝土砌块。这些地方需要保温，加气混凝土都因高吸水率而不能应用。我想，在东北、内蒙、青海、新疆、西藏等至今加气混凝土无法使用的地区，泡沫混凝土将大有作为。图6为泡沫混凝土超低吸水率产品表面的水珠状况。
1.3 低密度超轻优势
加气混凝土密度大多为500～800kg/ m3，低于500 kg/ m3的产品很少，不能稳定生产，低于300 kg/ m3的产品几乎没有。由于工艺技术的制约，加气混凝土难以生产400 kg/ m3以下的超轻产品。而目前的建筑节能，需要400 kg/ m3以下的超轻产品，因为其保温性能更优异，更有利于建筑轻型化。
目前，广泛应用的泡沫混凝土，密度一般为200～450 kg/ m3，正好弥补了加气混凝土性能上的不足，二者形成了市场互补和错位。图7为泡沫混凝土超轻的显示状况。
加气混凝土主导产品B05～B07级的导热系数为0.14～0.18w/m·k，而泡沫混凝土主导产品B02～B04级的导热系数仅为0.065～0.10 w/m·k，只相当于加气混凝土的一半。这意味着，使用泡沫混凝土，达到建筑节能标准，墙体可比加气混凝土减薄近一倍，这可以大量节约材料并增加使用面积。
1.4 工艺灵活、品种多的优势
由于受蒸压工艺和设备的限制，加气混凝土基本以砌块和条板两大产品为主，其它种类的产品还没有，这在一定程度上缩小了它的应用范围和市场份额。
泡沫混凝土既可以进行各种现浇施工，也可采用不同工艺生产制品。目前，泡沫混凝土保温产品已有10多种，将来会达到几十种。泡沫混凝土对市场需求反应快，适应性强。当市场需求某种产品时，它可以很快生产出来，甚至变换一种模具，就变化出一种新产品。加气混凝土就无法如此。例如，泡沫混凝土可生产大规格夹心屋面、墙体保温板，目前大规格已达3000×6000mm，加气混凝土就不能；再如，泡沫混凝土可方便地生产出轻质灌芯产品、夹芯产品、加气混凝土也不能；再如，泡沫混凝土可很容易生产出陶粒增强制品、彩色制品、异型制品等，加气混凝土也不能。这就决定了泡沫混凝土会以其生产的灵活性占有更多的应用领域。
综上所述，可以得出以下的结论：加气混凝土与泡沫混凝土作为同类型保温材料，各有优势，但泡沫混凝土的优势要更多一些。在B06～B07密度等级范围，加气混凝土由于强度好，会占有优势。而在现浇及B05以下密度等级范围，泡沫混凝土会占有优势。二者可实现市场的优势互补。从应用总量来看，泡沫混凝土在3～5年后肯定要超过加气混凝土。
