轻质石膏砂浆安装地面：大理石地面施工前应对施工场地进行清理，防止有其他工序交叉作业，检查大理石规格、质量。现场试排试拼，将大理石分类堆放，浇水将大理石湿透，晾干。施工工序为：清理、弹线、铺贴、灌缝、保护。
1、结构检查，在施工前，根据图纸要求，对基础进行检查，一定要在基础允许偏差范围内，方可施工。比如地面的平整度，结合标高要求，检查轻质石膏砂浆层厚度是否符合要求。场地清扫。检查原基层是否有空鼓层。凿除基层高出部分，修补凹陷部分，必要时做水泥砂找平层。现场提前一天浇水湿透施工基层面。
2、基准线的建立，确定水平标高，在各个基准点上建立等高点，做好基准线标记。检查基准线是否正确，对照大理石下料排版图，与现场进行复核。根据设计要求，结合施工面的特点，确定施工方向顺序。
3、水润基体，安装前必须把地面打扫干净，并用清水润湿基体。
4、涂抹水泥浆，待基础润湿后，开始在地面上涂抹水泥浆，目的在于提高粘接力。
5、粘贴基层，水泥采用425水泥，沙子采用中粗河沙。按照1：3比例进行调制轻质石膏砂浆，手抓一把紧捏正好不出水的湿度为宜。
6、板材安装，
1)大理石表面养护处理。
2)石材背面处理：首先是铲网。凡白色系列，米黄系列大理石和白色、灰色花岗石，安装前用白水泥加107胶加水搅匀，像墙壁抹灰一样均匀抹在石材背面，厚度不低于3MM，（其他深色石材跳过此步，只需铲网）一定要阴干以后才能安装。
3)检查大理石编号与排版图是否吻合，先从基准开始安装。
4)试铺，确定厚度是否合适。
5)在大理石背面抹一层纯水泥浆，厚5~8MM，铺贴，用橡皮锤四周震动大理石，使大理石和纯水泥浆、纯水泥浆和砂浆之间粘贴牢固，用水平尺测量水平情况，根据通拉横竖方向线，控制接缝的大小和平直。
6)基准线为十字中轴线，先安装十字基准板，然后横向或者纵向延伸，安装是要不断用水平尺找平，确保板面的平整度。
7)铺贴完毕，对大理石表面进行清洁，用钢片勾刮缝中的砂浆或纯水泥浆，根据不同要求，对接缝灌填不同颜色的纯水泥浆。（切不可用云石胶嵌缝）
8)成品保护，施工完毕一天内必须清扫、抹净表面轻质石膏砂浆，铺放纤维板或薄胶合板或地毯做保护层。
轻质石膏砂浆粘贴法安装墙面：大理石粘贴法施工简单快捷，占用空间少，造价低，粘贴法根据使用材料不同，可分为轻质石膏砂浆粘贴法与大力胶粘贴法。
轻质石膏砂浆粘贴法：适用于大理石规格较小，安装高度不超过2米时的施工，其工艺顺序可总结为：清理、弹线、粘贴、保护。
1、结构检查，在贴大理石前，根据图纸要求，对基础进行检查，一定要在基础允许偏差范围内，方可施工。如果墙面不平整，就要求先用水泥浆抹平。基层要求有足够的强度、平整度、表面粗糙，不空鼓，表面的残砂、浮尘、油渍应冲洗干净。
2、基准线的建立，先定出水平标高，在各个基准点上建立等高点，做好基准线标记。按照排版图的水平分缝尺寸，通过标高基准点引出每个水平缝两端的高度基准点，用膨胀螺栓固定于墙上，焊接钢筋于膨胀螺栓上，钢筋上作出标记，就是水平缝两端的基准点。按照排版图的垂直分缝尺寸，找出每个垂直缝两端的基准点，用呢绒线或细钢丝将水平与垂直的基准线建立起来。按照排版图检查下料规格板的准确性。
3、排布钢筋，按照大理石每层水平高度，每块大理石板安装两颗膨胀螺栓，然后在螺栓上焊接钢筋。
4、大理石开槽，在大理石上端面用手提切机开U形槽，以备挂接铜丝。
5、水润基体：安装前必须把墙面打扫干净，并用清水湿润基体。
6、涂抹水泥浆，待基础润湿后，开始涂抹水泥浆，目的在于提高粘接力。
7、轻质石膏砂浆配制，水泥采用425水泥，沙子采用中粗河沙。按照1：3比例进行调制轻质石膏砂浆，手抓一把紧捏正好不出水的湿度为宜。
8、安装前板材的处理，石材表面养护处理。石材背面处理：凡白色系列，米黄系列大理石和白色、灰色花岗石，安装前用白水泥加107胶加水搅匀，像墙壁抹灰一样均匀抹在石材背面，厚度不低于3MM，一定要阴干以后才能安装检查石材编号与排版图是否吻合，先从基准开始安装。
9、安装大理石。
1)用纯水泥浆涂抹在大理石背面以提高粘接力。
2)将板材用铜丝栓接在钢筋上，依照基准线找正，用云石胶把大理石固定好。
3)按照同样方法将同一层板材全部固定完毕。
10、用云石胶补缝，以免灌浆时漏浆。
11、灌浆：一般一次不超过300MM，以免灌浆时爆裂，往往同一层大理石要分二到三次灌浆。（也可避免灌浆不到位出现空谷现象）
12、表面清理用棉纱擦干净表面
湿贴层厚度一般在20-30mm.(视墙面平整度来定，平整墙面一般湿贴层厚度在20mm)。用胶泥湿贴时粘贴层厚度为10MM，对墙面基层的平整度要求比较高。
