特种材料解决方案提供商盛禧奥（Trinseo）正在意大利罗镇开设新一代聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA)
解聚工厂，帮助提升可持续塑料的潜力。该示范装置计划于2024年季度投入运行，标志着将重塑塑料生态系统作为循环经济一部分迈出了关键一步。PMMA以其在各种应用中的多功能性而闻名，将通过这种先进的回收和纯化工艺进行改造，使其可以重新回到塑料价值链并支持循环目标。该解聚工艺旨在实现报废PMMA以及其他难以回收的结构的有效回收，这些结构终将用于生产丙烯酸树脂、板材和含有回收材料的化合物。
解聚是一种化学回收技术，是对更传统的机械回收工艺的补充。虽然机械回收对于成功的循环经济至关重要，但解聚通过将聚合物还原为其组成单体而创造了全新的机会。这允许回收更广泛的PMMA基材料，支持回收含量和总体回收率的提升，并有助于减少对原始材料的制造需求。
盛禧奥首席可持续发展官Francesca
Reverberi表示：“回收技术的创新对于有效回收各种类型的材料至关重要。这一新装置是可扩展系统的又一重大成就，其目标是使PMMA成为真正的高品质循环材料。当与我们自己的内部采购和通过我们的Heathland回收业务对收集到的材料进行处理相结合时，我们的PMMA解聚工厂将为寻求新方法来解决塑料供应链可持续性问题提供高性能解决方案。”
盛禧奥的解聚设施正在围绕连续回收模式进行开发，以生产与原始产品的质量相匹配的高质量再生PMMA，从而在不影响性能的情况下促进循环塑料价值链。使用这种先进的回收技术，将回收单体引入供应链有助于实现MMAtwo项目的环境效益计算器所示的降低碳排放、水消耗和自然资源保护的目标。向PMMA解聚的转变有助于为消费者、制造商和行业带来可持续发展的好处。从车灯到标牌等等，这项技术创造了一个机会，让一系列日常产品重获新生。
使用解聚工艺生产的材料将作为Trinseo独特的“R-Life”产品组合的一部分，该产品组合围绕可持续发展的承诺而设计，涵盖机械和化学回收的PMMA等级。这些产品在移动出行、建筑和消费品领域都有应用，满足了人们对可持续发展产品不断增长的需求。
