步:清水冲涮管道
由于地泵管道常期固定在施工现场,管道内可能会出现杂物,建议先泵送一遍清水冲涮管道内的杂物,冲涮完管道后,管道内尽可能不要留有多余的清水,以免稀释润管溶液,达不到佳的润管效果。
第二步:检查管道是否完好
清水冲涮完管道后尽可能人工检查泵管连接处是否有漏水情况,如果有漏水情况,需要维修或者更换部件。如果漏水严重的话,在泵送混凝土时会漏浆造成堵管,希望能把堵管问题消灭在萌芽状态
第三步:调配润管剂
在混凝土到达施工现场前十分钟开始调配润管剂溶液,可以直接在料斗中调配(如果料斗有漏水情况无法修复需准备其它容器),根据泵管的长度按照下表准备清水和润管剂。准备好清水后,撕开包装袋缓慢将润管剂粉末倒入水中,切记不能快速将润管剂粉末倒入水中,这样会造成溶解不充分。在添加润管剂粉末的时候,同时用棍子进行搅拌或者开反泵,直至润管溶液形成粘稠状态,当润管剂溶液形成粘稠状态时润管剂溶液已调配好。
第四步:泵送润管剂实现润管
当混凝土到达施工现场后,先开正泵,泵送润管溶液,当润管溶液快泵完时,混凝土沿料斗内壁缓慢放料持续泵送。泵管出口先排出的润管溶液需排在模板外,不能直接浇筑到混凝土结构中,用肉眼观察润管剂溶液已排完后就可以正常浇筑了。由于润管溶液比较湿滑,在施工的过程中千万不能去踩踏,以免发生意外,72小时后润管溶液会自然自然蒸发。
混凝土泵送小技巧
控制车混凝土的泵送速度尤为关键,刚开始管道阻力较大,操作人员不能一味地图快,欲速则不达。此时应匀速泵送,泵送正常后,可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的坍落度较小时,应低速泵送,将堵管的机率降到低。