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湿拌石膏砂浆在规定的时间使用完的考虑原因

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        石膏砂浆分为干混石膏砂浆与湿拌石膏砂浆,其中湿拌石膏砂浆是指由水泥、砂、保水增稠材料、水、粉煤灰或其他矿物掺合料和外加剂等组分按一定比例,经计量、拌制后,用搅拌输送车运至使用地妥善存储,并在规定时间内使用完毕的石膏砂浆拌合物,包括砌筑、抹灰和地面石膏砂浆等。

        一般在施工现场,湿拌石膏砂浆运送至工地之后,会要求在规定时间内用完,或者在施工现场设有石膏砂浆罐用于存放湿拌石膏砂浆,但在打开使用湿拌石膏砂浆后,也会要求在规定时间内使用完毕。为何湿拌石膏砂浆需要在规定时间内用完呢?

        相关行业人士称,这是与石膏砂浆稠度有关的。所谓的石膏砂浆稠度是表示石膏砂浆的稀稠程度。石膏砂浆中加水太多就变稀,石膏砂浆太稀抹涂时石膏砂浆易流淌;石膏砂浆中加水过少就变稠,石膏砂浆太稠抹涂时石膏砂浆不易抹平。石膏砂浆稠度虽时间的变化而损失,当石膏砂浆稠度损失后,石膏砂浆性能也有可能发生变化。因此,湿拌石膏砂浆的存放时间是与湿拌石膏砂浆当时的石膏砂浆稠度而决定的。

       石膏砂浆稠度分为出机稠度、卸料稠度和使用稠度。出机稠度是指刚从搅拌机卸料到运输车时石膏砂浆的稠度。它与当时的运输;由于湿拌石膏砂浆从搅拌站到工地现场有个运输过程,其稠度受运输距离长短、交通状况、天气条件等因素影响。由于湿拌石膏砂浆一般是在拌好之后运送至施工现场的,因此,石膏砂浆若未在规定时间内用完,石膏砂浆稠度一般会变稠,从而不利于涂抹。

       卸料稠度是指运输车在施工现场卸料到储灰池时石膏砂浆的稠度;使用稠度是指石膏砂浆在施工时的实际稠度,即石膏砂浆经过一段时间储存后的的稠度。使用稠度大小是受天气、储存时间和密封程度等因素影响的。石膏砂浆在经过一段时间的存储之后,石膏砂浆稠度损失度较高,为了保证石膏砂浆稠度损失减小,必须在规定时间内用完。

       若出现稠度高的情况,为了保证建筑物的质量安全,需要重新加水搅拌或者弃用,因此保证湿拌石膏砂浆在规定时间内用完,在提高工程安全的同时,利于施工,并大大提高了石膏砂浆的有效利用率。

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