粉末状聚氨酯热熔胶系由热塑性聚氨酯树脂与着色剂、增塑剂、稳定剂、熟化剂等添加剂混合配制而成,提供了经济而又低能耗的制造工艺。粉料混合过程缓和,保持了树脂结构的完整和性能的稳定,从而保证了它的使用性能。粉料的另一优点是具有流动性,为输送、分散和使用提供了方便,因而无需借助于其他介质(如有机溶剂或水)的帮助,因此粉料不需要熔融就可以完成输送和分散。
制备聚氨酯粉末主要有三种方法:
1.在无氧(氧会引起粉尘爆炸)条件下研磨聚氨酯弹性体。若使用冲击式粉磨机,待研磨的产品越柔软,需要的操作温度就越低,可使用冷冻盐水、于冰或液氮降低温度。
2.于溶剂中,采用加聚反应方法进行制备,选择的溶剂要求只能溶解一种反应组分,而不溶解终的聚氨酯产品(如只溶解异氰酸酯的烃类)。这种溶液聚合法制得的聚氨酯树脂,无论采用何种方式回收溶剂,都要耗用较大的能量。
3.在有很少量乳化剂存在下或处于亲水基团含量极低的情况下,通过乳液聚合制得聚氨酯水分散体,经破乳、干燥后制成粉末。聚氨酯乳液制造技术复杂,而且其产品性能与整体聚合有较大差距。
综上所述,目前主要采用种方法,将颗粒状聚氨酯树脂与添加剂相混合,然后于80-130℃的温度下,由双螺杆挤出机挤出(挤出时间0.5-2min)。挤出后的物料冷却并切割后,于专用的粉碎机中碾碎为平均直径为40~60um的颗粒料,用筛选法除去粗糙的颗粒。用此方法制备的聚氨酯粉末具有良好的流动性和稳定性(50℃贮存其颗粒不会粘在一起)。
