PET基材因其本身特性，使得水性丙烯酸树脂很难在其表面有很好的附着力，特别是应用于光学级别的透明PET薄膜，表面光滑，不易附着，虽然薄膜的表面在出厂前会做电晕处理，使其表面张力值在40mN/m左右，但始终解决不了丙烯酸树脂在其表面的附着力问题，并且电晕的薄膜表面具有时效性，随着时间的延长，电晕效果会逐渐减弱，因此解决丙烯酸树脂在薄膜表面的附着力问题是个难题，下面为经过实际应用得到的解决方案。
附着力差的本质原因还是在于树脂，聚氨酯可以做到很好的附着在薄膜的表面，而丙烯酸树脂却很难附着，聚氨酯虽然附着力较好，但是涂层表面不抗刮，硬度不够等，因此鉴于两者各自的优缺点，很难使用单一的树脂达到薄膜涂层的效果。
因此针对改善水性丙烯酸树脂附着力问题有以下几种方式：
1、对丙烯酸树脂进行改性，提升硬度的同时，提升在PET基材的附着力。目前市场上通过有机硅改性的方式提升力学性能，得到的涂层表面抗刮能力和硬度明显提升，硬度可以达到2H，但是有机硅改性过后表面张力反而更大，随着硬度的提高，涂层脆性提高，附着力也更差。
另一种改性方法通过核壳聚合技术将丙烯酸树脂接枝到聚氨酯链上，得到具有一定核壳结构的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解决了低温成膜性与硬度的矛盾，在提升了树脂附着力的同时，具有良好的耐磨、耐冲击强度，同时避免了丙烯酸树脂和聚氨酯树脂物理共混相容性差的问题，该方法目前是根源上解决附着力的方式，目前市场使用的陶氏产品在薄膜上的附着力仍然有限，可以达到4B。
2、添加偶联剂的方式，提升基材与涂层之间的附着力，添加助剂能在一定的程度上提升其附着力，但是提升程度有限，远远达不到要求。
3、具有核壳结构的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物与聚氨酯树脂物理共混的方式，单一改性的树脂目前还不能做到理想的状态，但通过再次引入附着力很强的聚氨酯树脂，可以使得涂层的附着力达到5B等级，百格测试划口周边没有任何涂层掉落，同时硬度和韧性都很好，能够很好的进行收卷。该方式唯一的缺点在于在使用之前，需要严格测试两种树脂的相容性问题，选择同种类型的树脂。
丙烯酸树脂和聚氨酯树脂共混后可能出现的问题
1、相容性。液态混合放置一段时间，可以观察混合溶液的外观，如黏度有无变化、有无沉淀析出、有无成胶甚至分层等现象发生来判断其相容性，更好的办法是在玻璃板上涂覆干燥后，观察涂膜的透明性及表面状态等来判断其相容性。
2、一定要掌握两种树脂的离子型态。相同离子型的混合后稳定性相对较好，但即使相同离子型还要注意离子强度和离子的电荷作用，有无自由粒子存在（像丙烯酸树脂中乳化剂）也是在实际混搭过程中要特别注意的。
3、要注意树脂极性的过渡性。比如选一个高极性的和一个相对低极性树脂相拼，相容不好，可以再选一个极性介于两者之间的第三种树脂来平衡两者的极性。
